数控立车采用机电一体化立式结构，占地面积小，整体布局紧凑合理，安装、维修方便。立式装夹工作，避免了卧式装夹时由于工件重力而造成的圆度误差，确保零件的园度精度。由于工件的自重，保证了工件与夹具基准面准确、紧密的接触，使工件能获得很高的定位精度和稳定的加工精度。对于不规则形状工件，在数控立车上易于加工且装卸工件容易，夹具结构简介，制造费用低。

并且符合人体工程学的操作要求，有利于安全生产，机床可组成生产单元，用于自动生产线；精密树脂沙铸铁，铸件经过严格的人工时效和震动时效，（确保了机床的刚性和稳定性）工作卡盘和转盘采用的先进的超音频淬火工艺，（使机床使用寿命更长）。

数控立车适用于轮胎模具、回转支撑、气轮机叶轮、法兰盘等盘状零件的加工，可加工圆柱面、圆锥面、圆弧面及任何组合复杂曲面，更适合精度、尺寸一致性要求高的大批量零件的加工需要。

随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展，数控立车的智能化程度将不断提高，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面。

（1）应用自适应控制技术；数控系统能检测过程中一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的。

（2）引入专家系统指导加工；将熟练工人和专家的经验，加工的一般规律和特殊规律存入系统中，以工艺参数数据库为支撑，建立具有人工智能的专家系统。

（3）引入故障诊断专家系统；

（4）智能化数字伺服驱动装置；可以通过自动识别负载，而自动调整参数，使驱动系统获得良好的运行。可以通过自动识别负载，而自动调整参数，使驱动系统获得良好的运行。